標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備電氣安裝前的準(zhǔn)備工作：
常用材料、工具和測(cè)量?jī)x表以及電氣元件的準(zhǔn)備
a.導(dǎo)線及線號(hào)標(biāo)識(shí)的準(zhǔn)備：嚴(yán)格按《電氣接線圖》準(zhǔn)備導(dǎo)線；對(duì)于電控箱內(nèi)導(dǎo)線均要求電壓不低于550V的銅芯絕緣導(dǎo)線，其中用于控制回路線截面不得小于0.75mm平方（一般考慮到導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度通常是箱外1mm平方，箱內(nèi)0.75 mm平方），用于弱電電子線路不應(yīng)小于0.2 mm平方。敷設(shè)于電器安裝板上的導(dǎo)線均采用硬線，可動(dòng)部位的過(guò)渡線用多股軟銅線。
b.緊固件的準(zhǔn)備：所用緊固件應(yīng)為不銹件。（除環(huán)境特殊外）
c.工具的準(zhǔn)備：萬(wàn)用表、兆歐表、斷線鉗、剝線鉗、尖嘴鉗，壓線鉗、鋼直尺、鋼卷尺。
d.依據(jù)《電氣元件明細(xì)表》準(zhǔn)備各元器件。
非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備這么受企業(yè)青睞的優(yōu)點(diǎn)有哪些？
１．安全性能高
對(duì)于一些比較復(fù)雜的容易出事故的地方，設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)師會(huì)采用機(jī)械臂去代替人工去操作。進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備制造是全自動(dòng)化的。
２．污染性小
現(xiàn)代車間為了體現(xiàn)人性化設(shè)計(jì)，在某些對(duì)人有危害的工位都會(huì)采取相應(yīng)的設(shè)計(jì)避免人去直接接觸有害物質(zhì)。生產(chǎn)排除的廢水廢品會(huì)有自動(dòng)回收裝置進(jìn)行回收。
３．噪音小，車間環(huán)境安靜
相對(duì)一個(gè)吵鬧的工作環(huán)境，安靜的現(xiàn)代化車間應(yīng)該讓人工作起來(lái)更加舒服。機(jī)械操作非標(biāo)設(shè)備制造，減少噪音污染。
自動(dòng)組裝機(jī)的五大優(yōu)點(diǎn)
1.自動(dòng)組裝機(jī)是通過(guò)多工位需要擴(kuò)充和分期實(shí)施的，采用上位控制、單元控制兩級(jí)計(jì)算機(jī)集散控制，配以單元控制操作面板、故障報(bào)警檢測(cè)系統(tǒng)，使整個(gè)控制系統(tǒng)更加完善。
2.自動(dòng)組裝機(jī)流水線采用底板直接異步輸送，直接定位的方案。本實(shí)用新型還可配置多軸器進(jìn)行多軸同步加工，生產(chǎn)效率大大提高。
3.根據(jù)工作內(nèi)容和生產(chǎn)效率，采用樹(shù)形自動(dòng)流水線、串聯(lián)流水線和平行流水線相結(jié)合的生產(chǎn)工藝流程。
4.自動(dòng)化的生產(chǎn)流水線由分配、裝配、檢測(cè)、包裝等設(shè)備組成，而系統(tǒng)中的設(shè)備可以由差速線、鏈板線、 PLC等組成，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
5.自動(dòng)組裝機(jī)的機(jī)械系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等均采用積木式組合結(jié)構(gòu)，體現(xiàn)了模塊化和系列化的特別設(shè)計(jì)理念。更重要的是，自動(dòng)組裝機(jī)在家用電器和汽車工業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用?？傊?，自動(dòng)組裝機(jī)是目前工廠工業(yè)化的發(fā)展趨勢(shì)。
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